ANALISA DAN SERTIFIKASI MUTU
PRODUK HASIL OLAHAN UMBI-UMBIAN
TEPUNG TAPIOKA

PEMERINTAH KABUPATEN TEMANGGUNG
DINAS PMNDIDIKAN
SMK N I (STM PEMBANGUNAN)TEMANGGUNG
KOMPETENSI KEAHLIAN
TEKNOLOGI PENGOLAHAN HASlL PERTANIAN
Jl.Kadar Maron Kotak Pos 104 Telp/Fax (0293) 4901639
TEMANGGUNG
2011/2012
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun panjatkan kehadirat Tuhan yang maha Esa yang telah melimpahkan rahmat dan karuniaNya sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan analisa mutu hasil olahan umbi (tepung tapioka)
Laporan ini merupakan salah satu syarat pembelajaran bidang studi “Finish of product QC/QA”. Bidang keahlian teknologi pengolahan hasil pertanian tingkat III semester V tahun pelajaran 2011/2012 SMK N 1 (STM Pembangunan) Temanggung.
Tersusunnya laporan ini tidak terlepas dari bantuan pihak lain. Untuk itu, penyusun ingin mengucapkan terima kasih pada :
1. Drs. Purwono selaku kepala SMK N 1 (STM Pembangunan)
2. Wagimin Tri Saifuddin S.TP selaku guru pembimbing mata pelajaran pengendalian mutu industri pertanian
3. Sri Indarti selaku asisten mata diklat pengendalian mutu
Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, saran dan kritik yang bersifat membangun sangat penyusun harapkan. Semoga laporan ini dapat bermanfaat dikemudian hari
Penyusun
I. PENDAHULUAN
A. Pengertian Produk
Tepung tapioca adalah suatu jenis tepung yang terbuat dari umbi-umbian yaitu ubi kayu(Manihot utilisima). Cara pembuatan tepung ini cukup mudah dan sederhana terbukti dengan sudah banyaknya masyarakat yang mampu mengaplikasikan prosesnya. Prinsip utama pembuatan tepung ini adalah pengeringan (secara konvensional dengan panas matahari dan secara modern dengan dryer mesin) sampai kadar air tertentu dan ubi kayu kering menjadi butir-butir tepung. Di dalam tepung ini terkandung kadar air, kadar abu, kadar serat dan lain-lain. Kandungan-kandungan tersebut yang akan dijadikan parameter dalam pengujian tepung dan hasilnya dapat dibandingkan dengan standar yang telah ada. Hasil perbandingan ini akan menghasilkan kesesuaian atau ketidaksesuaian lalu dapat digolongkan dalam kelas mutu I, mutu II, dan mutu III.
B. Karakteristik Produk
No. Karakteristik Standar Mutu
1. Kadar Abu (%) max 0,6 0,6 0,6
2. Kadar Air (%) max 17 17 17
3. Kadar Serat (%) max 0,6 0,6 0,6
4. Derajat Putih(%) max 94,5 92,0 <92,0
5. Kekentalan 3-4 2,5-3 <2,5
6. Derajat Asam <4mlNaOH0,1N/100g <4mlNaOH0,1N/100g <4mlNaOH0,1N/100g
7.
Kadar HCN (%) negative negative negative
II. DASAR ANALISA
A. Kadar Abu
Abu merupakan residu bahan organic setelah dioksidasi atau dibakar pada suhu 5250-5500C. Prinsip kerjanya adalah dengan mengabukan pada suhu 5250-5500C yang sebelumnya telah dipanaskan sampai tak berasap :
· Dry ash : Semua komponen menguap tinggal abunya (mineral).
· Wet digestion : H2SO4 pekat +HNO3 pekat +HClO4 pekat
B. Kadar Air
Kadar air adalah jumlah kandungan air yang terdapat dalam bahan. Prinsip penetapan kadar air dengan metode pengeringan (Thermogravimetri). Pada dasarnya adalah mengusahakan penguapan air dari bahan dengan cara memberikan panas pada suhu tertentu (1050C) sampai diperoleh bobot konstan.
C. Kadar Serat
Serat merupakan residu hasil hidrolisa bahan-bahan organic dengan H2SO4 dan NaOH (asam danbasa kuat) mendidih yang terdiri dari sellulosa.
1. Hidrolisa oleh asam
2. Filtrasi I
Untuk memisahkankarbohidrat yang terhidrolisa menjadi glukosa (gula terlarut).
3. Hidrolisa oleh basa
2NaOH + H2SO4 ⟶ Na2SO4 + 2H2O
4. Filtrasi II
Untuk memisahkan protein dengan asam amino (larut dalam air).
5. Pencucian
· Dengan H2O panas untuk melarutkan sisa gula.
· Dengan K2SO4 10% untuk melarutkan protein.
· Dengan CH3COOH 96% untuk melarutkan lemak/minyak.
6. Gravimetri
Penimbangandilakukan setelah pemanasan pada oven sampai bobot stabil.
D. Derajat Putih
Derajat putih adalah tingkat keputihan yang dimiliki disbanding barium sulfat (BaSO4). Jika warnanya sama maka derajat putihnya 100%. Jika hamper sama 95% dan sedikit berbeda 90%. Pengujian yang dilakukan adalah uji pembeda yang digunakan untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan antar sampel yang disajikan baik dengan maupun tanpa sampel pembanding. Hasil dapat ditentukan dengan rata-rata hasil penilaian beberapa panelis.
E. Derajat Asam
Derajat asam merupakan banyaknya asam organic yang ada dalam produk. Metode yang digunakan adalah miligrek basa dengan proses tetrasi secara asidimetri. Sehingga titik akhir tetrasi berwarna merah jambu.
R-COOH + NaOH ⟶ R-COONa + H2O
F. Viskositas
Prinsip analisanya adalah dengan menggunakan metode Oswald yaitu berdasarkan pada waktu alir sampel. Merupakan perbandingan waktu alir sampel dengan waktu alir air pada suhu 1250C. dikaitkan dengan Bj sampel. Dalam pengertian lain, hasil bagi waktu alir larutan pada suhu 27,50C dengan aliran air pada suhu 200C dinyatakan sebagai kekentalan tepung tapioca dalam derajat Engler (0E). alat yang digunakan adalah Lumetran Viscometer Engler.
G. Penetapan HCN
Penetapan HCN merupakan uji untuk mengetahui ada tidaknya HCN dalam bahan. Apabila tepung mengandung HCN, maka tidak boleh dikonsumsi karena beracun. Namun apabila tidak mengandung HCN, tepung dapat dikonsumsi karena aman.


Tepung dinyatakan mengandung HCN bila pada kertas pikrat berwarna lebih gelap daripada warna pembanding (positif mengandung HCN). Dengan pembanding KCNS. Prosedurnya adalah dengan memasukkan kertas pikrat yang telah ditetesi asam pikrat dan Na2CO3 (Natrium Carbonat) pada elenmeyer berisi KCNS (pembanding) dan pada (sampel) berisi larutan tepung. Lalu ditutup oleh alumunium foil dan dipanaskan dengan electric heater.
III. PROSEDUR ANALISA
A. Kadar Abu
Menimbang bahan sebanyak 2 gram yang diletakkan dalam cawan porselin yang sebelumnya telah ditimbang. Panaskan di atas lampu spirtus sampai bahan tidak berasap. Masukkan bahan pada tanur pengabuan 5500C ± 250 C sampai bahan berwarna putih abu-abu. Letakkan pada meja porselin sampai hangat dan masukkan ke dalam desikator. Dinginkan dan timbang.
B. Kadar Air
Menimbang bahan ± 5 gram. Menimbang cawan yang telah dipanaskan dengan oven. Panaskan bahan dalam oven yang telah dimasukkan cawan dan telah ditimbang. Pemanasan pertama 1 jam, kedua 30 menit, ketiga 30 menit, dst sampai tercapai bobot konstan (selisih 0,002 g)
C. Kadar Serat
Menimbang 5 gram sampel dan memasukkan sampel pada elenmeyer. Tambahkan H2SO4 1,25 % 25 ml, aduk sampai rata. Panaskan secara refluk selama 30 menit. Menyaring dan memisahkan endapan (prespitat). Lalu prespitat dimasukkan ke dalam 50 ml NaOH 1,25%. Panaskan secara refluk selama 30 menit. Memisahkan prespitat dengan menyaring endapan dicuci dengan H2O panas (membilas glukosa) K2SO4 (membilas protein/asam amino) dan CH3COOH 95 % (membilas lemak). Endapan yang telah disemprot dicuci dan panaskan dalam oven. Masukkan dalam desikator dan timbang.
D. Derajat Asam
Menimbang sampel 5 gram tepung, masukkan dalam elenmeyer dan larutkan dalam H2O ±50 ml. Saring dengan kertas saring, encerkan menjadi 100 ml dengan labu takar. Ambil 25 ml kemudian titrasi dengan larutan NaOH 0,1 N indikator PP 2 tetes. Titik Akhir Titrasi
E. Derajat Putih
Letakkan sampel dan BaSO4 pada kertas manila hitam. BaSO4 dapat dihasilkan dari reaksi K2SO4 + Ba (NO3)2
K2NO3 + BaSO4. Jika BaSO4 belum tersedia. Caranya dari larutan itu disaring, BaSO4 dioven dan masukkan dalam desikator. Bandingkan keputihan antara sampel degan BaSO4. Jika hampir sama 95 %, sedikit berbeda 90 % dan bila sama 100 %. Dapat diuji oleh beberapa orang panelis kemudian diambil simpulan rata-rata hasilnya.
F. Viskositas
- Persiapan sampel
Timbang tepung 3 gram, siapkan NaOH 1 % 30 ml dan H2O 270 ml. Larutkan ketiga bahan tersebut. Maukkan air 600 ml ke dalam viscometer.
- Pengujian
· Blanko
Masukkan air pada viscometer sebanyak 300 ml, hitung waktu alir air.
· Sampel
Masukkan larutan sampel ke dalam viscometer, hitung waktu alir air.
- Penetapan Bj sampel
Dengan menimbang piknometer kosong (A). Timbang piknometer berisi air (B) dan piknometer berisi sampel (C). Hitung Bj dengan rumus 
Hitung derajat kekentalan dengan rumus
to = waktu alir air (menit)
t1 = waktu alir sampel (menit)
di = Bj sampel
do = Bj air
G. Kadar HCN
Menyiapkan sampel + 5 gram dan larutkan dalam H2O + 25 ml. Siapkan 25 ml KCNS sebagai pembanding. Siapkan 2 buah kertas pikrat ukuran 7 cm × 2 . Tetesi masing-masing kertas pikrat dengan asam pikrat dan Na2CO3. Ikat masing-masing kertas pada bagian ujungnya dengan benang. Masukkan larutan sampel ke dalam elenmeyer begitu pula KCNS. Masukkan kertas pikrat pada masing-masing elenmeyer. Biarkan benang berada di luar elenmeyer dan tutup kedua elenmeyer dengan alumunium foil. Panaskan kedua elenmeyer selama + 10 menit. Lihat kedua hasil percobaan pada kertas pikrat. Jika kertas pikrat pada percobaan sampel berwarna coklat kehitaman atau lebih gelap dari pembanding, maka tepung tapioka mengandung HCN (positif HCN). Jika tidak maka tepung tapioka aman dikonsumsi (negatif HCN). Namun karena analisa ini merupakan analisa kualitatif, maka volume KCNS tidak mutlak harus 25 ml, dapat digunakan 5 ml saja. Selain lebih murah maka akan mempercepat langkah kerja. Sedang waktu pemanasan dengan water batch tidak mutlak 10 menit, asal sudah terlihat reaksi maka dapat dihentikan.
IV. HASIL ANALISA DAN PEMBAHASAN
A. Hasil Analisa
Mengenai hasil dari analisa-analisa yang telah dilakukan terhadap produk olahan umbi-umbian berupa tepung tapioca dapat dilihat pada table.
![]() |
- Kadar air 14,9%
- Kadar abu 0,5%
- Kadar serat 0,135%
- Derajat putih 90%
- Derajat asam 0,4%
- Kekentalan
-
Kadar HCN Negatif
B. Penbahasan
Dari praktek yang kami dapatkan menghasilkan :
Hasil analisa kadar air adalah 14,9 % , ini sesuai dengan standar mutu
Hasil analisa kadar abu adalah 0,5 %, ini sesuai dengan standar mutu
Hasil analisa kadar serat adalah 0,135 %, ini sesuai dengan standar mutu
Hasil analisa derajat putih adalah 90 %, ini sesuai dengan standar mutu
Hasil analisa derajat asam adalah 0,4 %, ini sesuai dengan standar mutu
Hasil analisa viskositas adalah
Hasil analisa kadar HCN adalah negatif ini sesuai denagn standar mutu
V. SIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
Berdasarkan analisa yang dilakukan, dapat disimpulkan bahwa tepung tapioka yang digunakan layak dan aman untuk dikonsumsi karena tidak menandung HCN dan juga memenuhi standar mutu tepung tapioka
Saran
- Setiap tahapan analisa harus dilakukan secara teliti agar yang diperoleh lebih akurat
- lakukan uji ulang untuk karakteristik yang belum memenuhi standar mutu
- tingkatkan mutu produk yang belum sesuai dengan standar mutu tang telah ditentukan
Lampiran


0 ojo komentar:
Posting Komentar